1. 玻璃料坯落入初形模時不能準確進入初模，和模具壁摩擦過大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皺。2. 上部供料機剪刀痕過大，個別瓶子成型后剪刀疤出現在瓶身。 3. 玻璃瓶初模及成模材質差，密度不夠，高溫后氧化過快，在模具表面形成細小的凹點，造成成型后的玻璃瓶表面不光潔。 4. 玻璃瓶模具油質量差會使模具潤滑不夠，滴料速度降低，料型改變過快。
拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。通過拋光加工玻璃瓶，使得玻璃瓶更加的透亮，更加美觀，這樣就能使玻璃瓶更加的受歡迎！
一種方法：運用拋光粉打磨拋光是對夾層玻璃表層開展髙速磨擦來去除劃痕，能大限度提升夾層玻璃的透光度及映射實際效果，在打磨拋光前須先對打磨拋光位置開展砂布打磨拋光（須400目左右的金鋼磨紗盤），此方法應用原材料許多，好用的就是說氧化鈰（希土類拋光粉），可是這類加工工藝速率較慢，而可用大部分玻璃鋼制品。
隨著人工成本的提高，水磨砂紙研磨效率不高，使用后砂紙痕較重的問題開始凸顯，一些主流高端站開始采用3M 金字塔砂紙，P1500和P3000砂紙，使用干磨機 半濕磨的方式進行研磨，無砂紙痕的殘留，機械化操作，可極大的提高拋光效率。
