1. 玻璃料坯落入初形模時不能準確進入初模，和模具壁摩擦過大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皺。2. 上部供料機剪刀痕過大，個別瓶子成型后剪刀疤出現在瓶身。 3. 玻璃瓶初模及成模材質差，密度不夠，高溫后氧化過快，在模具表面形成細小的凹點，造成成型后的玻璃瓶表面不光潔。 4. 玻璃瓶模具油質量差會使模具潤滑不夠，滴料速度降低，料型改變過快。
漆面過細。使用干磨機配合P3000金字塔砂碟和干磨軟墊過細打磨過的漆面，在砂碟和漆面上噴灑一定量的水，以較快的移動速度，按上下左右順序各兩道打磨整個漆面。打磨后，使用橡膠刮水板刮除表面水和白沫。質量標準：漆面上無氧化層、劃痕等缺陷。
一種方法：運用拋光粉打磨拋光是對夾層玻璃表層開展髙速磨擦來去除劃痕，能大限度提升夾層玻璃的透光度及映射實際效果，在打磨拋光前須先對打磨拋光位置開展砂布打磨拋光（須400目左右的金鋼磨紗盤），此方法應用原材料許多，好用的就是說氧化鈰（希土類拋光粉），可是這類加工工藝速率較慢，而可用大部分玻璃鋼制品。
