在進(jìn)行拋光時間過半之后，再對工件進(jìn)行檢查，看其公差是否是達(dá)到了規(guī)定的范圍，此項(xiàng)檢查關(guān)系非常大，如果是不合乎要求需要及時做拋光修正，拋光之后的修正與磨盤的修正原則有著非常重大關(guān)系。在工件平面加工的時候，檢驗(yàn)玻璃的表面是否符合要求，最好是在燈光下進(jìn)行檢查，然后將加工工件進(jìn)行清洗干凈，最后玻璃上會涂上防護(hù)膠以用于保護(hù)玻璃的透鏡效果。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。
火拋光：利用火焰對玻璃表面進(jìn)行軟化以及火力對玻璃的沖擊,可以解決玻璃制品表面一些料紋但是處理后的玻璃表面平整度會有所降低.一般的空心器皿玻璃切割后口部比較粗糙可用此法拋光。
徹純凈、高貴典雅，是玻璃瓶的魅力所在。與塑料瓶相比，其沉甸甸的厚重感使人倍增信任感；而蒙砂玻璃瓶特有的視覺效果，更是塑料瓶遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能比擬的。玻璃瓶包裝食品走向社會也就是一百來年，從遠(yuǎn)古的手工到現(xiàn)在的機(jī)制技術(shù)，玻璃瓶包裝對人體是最健康的已經(jīng)為社會公認(rèn)，自玻璃瓶的研制成功就很快替代了陶瓷瓶的包裝，現(xiàn)在成為全球的包裝主角。
1. 玻璃料坯落入初形模時不能準(zhǔn)確進(jìn)入初模，和模具壁摩擦過大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴(kuò)散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皺。2. 上部供料機(jī)剪刀痕過大，個別瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。 3. 玻璃瓶初模及成模材質(zhì)差，密度不夠，高溫后氧化過快，在模具表面形成細(xì)小的凹點(diǎn)，造成成型后的玻璃瓶表面不光潔。 4. 玻璃瓶模具油質(zhì)量差會使模具潤滑不夠，滴料速度降低，料型改變過快。
