5. 初型模設計不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起擴散不均勻，會使玻璃瓶身出現斑點 6 機器滴料速度不均勻，風嘴調整不當會使玻璃瓶初模及成模溫度不協調，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影響光潔度。7. 窯爐內玻璃料液不干凈或料溫不均勻，也會使產出玻璃瓶出現氣泡，小顆粒，小麻坯。 8. 行列機機速過快或慢都會出現玻璃瓶身不均勻，瓶壁薄厚不一，產生花斑。

在進行拋光時間過半之后，再對工件進行檢查，看其公差是否是達到了規定的范圍，此項檢查關系非常大，如果是不合乎要求需要及時做拋光修正，拋光之后的修正與磨盤的修正原則有著非常重大關系。在工件平面加工的時候，檢驗玻璃的表面是否符合要求，最好是在燈光下進行檢查，然后將加工工件進行清洗干凈，最后玻璃上會涂上防護膠以用于保護玻璃的透鏡效果。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。

注意事項:工人必須戴塑膠手套工作，如果不慎皮膚接觸到本產品，請即用清水洗掉，應該在通風環境中進行操作。包裝規格：塑料桶裝30公斤，50公斤，100公斤。對于玻璃制品拋光會使用到拋光液，是由于玻璃材質本身的特點而決定的，還有很多的材料是和玻璃材料是一樣的，在進行拋光工序的時候，也需要配合到相對應的拋光液，才能夠達到理想的效果。

玻璃瓶廠的外觀檢查工作是在玻璃瓶從退火線上出來后進行，重點是要檢查玻璃瓶是否有氣泡、瓶頸是否垂直、玻璃瓶底部是否均勻等。玻璃瓶廠的產品最容易出現的不足是氣泡，玻璃瓶廠對不同位置的氣泡、氣泡的數量、氣泡的形狀等都有規定，比如玻璃瓶口封合面上∮1mm以上不允許出現氣泡，玻璃瓶表面不允許有破汽泡。

在玻璃瓶生產工藝中，有對玻璃瓶進行拋光的幾種工藝，是利用物理或化學的方法，除去玻璃瓶容器表面的紋路，劃痕及一些其它的瑕疵，來提高玻璃瓶透明度及折射率，使產品更加有檔次，更加玻璃化。