三種方式 ：酸處理打磨拋光運用酸對夾層玻璃表層的浸蝕功效來開展表層的解決，打磨拋光前也要用砂布打磨拋光，由于酸打磨拋光會把夾層玻璃自身的薄厚減少許多，并且也不一定可以所有去除夾層玻璃表層的紋理，酸水溶液的調(diào)料方法也得伴隨著玻璃鋼材質(zhì)的不一樣來更改，這類打磨拋光方法有一定的危險因素，可是能夠 適用一切材料的夾層玻璃，缺陷是不太好操縱夾層玻璃表層的光滑度，對夾層玻璃的菱角也會有一定的毀壞

在進行拋光時間過半之后，再對工件進行檢查，看其公差是否是達到了規(guī)定的范圍，此項檢查關(guān)系非常大，如果是不合乎要求需要及時做拋光修正，拋光之后的修正與磨盤的修正原則有著非常重大關(guān)系。在工件平面加工的時候，檢驗玻璃的表面是否符合要求，最好是在燈光下進行檢查，然后將加工工件進行清洗干凈，最后玻璃上會涂上防護膠以用于保護玻璃的透鏡效果。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。

拋光用力原則：初始拋光時使用中等偏上壓力,使蠟有較好的切削力,后續(xù)收光可放松壓力;拋光面積以一臂距 離為準(zhǔn)，拋光完畢后及時擦除殘余蠟斑。

初期以中等偏上的壓力壓住拋光盤均速拋光漆面，觀察漆面，待砂紙痕明顯拋除后放松壓力將蠟痕拋開，回復(fù)漆面一定的光澤。拋光后應(yīng)使用超細纖維布擦拭干凈漆面殘留的粗蠟和粉塵。

缺陷去除。漆面噴灑少量水，使用P1500金字塔砂紙配合干磨機整體上下左右各一遍，漆面呈亞光狀態(tài)；打磨后，使用橡膠刮水板刮除表面的白沫，觀察漆面，找出突顯的缺陷，再在砂碟上噴灑少量水，去除缺陷。